钢结构工程施工环节有哪些管控？

针对于钢结构工程来说，由于受力较为牢靠以及强度高和施工速度快等方面的特征，在工程制作的过程中已经是得到了非常广泛的运用。对于钢结构的制作来说其工艺的要求较为严峻，并且具有批量生产和高精度的特征，在进行规划以及设备的过程中其要求也较高，需要有关的材料进行辅佐，才能对其质量给与保证。

一、钢结构工程处理内容

1.精心编制施工组织规划：根据施工图规划结合本单位的设备和技术条件，制定主体工程及特殊工艺施工方案，提出材料供给方案，安置施工总平面图。根据厂房工程量、构件形状和重量、工作面等因素选配起重吊装机械，清晰各种构件吊装的方法和次第。对处理人员和各专业队伍进场时间进行合理组织。

2.合同交底及技术交底：工程施行过程中，我们都很注重技术交底，却往往忽视合同交底工作。进场后，项目经理或合同处理人员向各层次处理者作“合同交底”，即在对承包合同内容剖析、解读的基础上，组织大家学习合同条款和整体剖析结果。

3.原材料控制：严把材料进场关和运用关。各类钢材进场除了要查验出厂合格证外，还应抽样进行力学性能试验和化学成分剖析。硫、磷含量超标，会明显下降钢材的塑性和冲击韧性，影响钢构件的质量。严禁在同一构件中混合不同材质的钢材，混用将严重影响焊缝力学性能和构件整体受力性能。

4.安全控制：施工现场建立以项目经理为榜首责任人的安全保证系统，清晰安全防护设备及施工过程中安全设备的查验程序以及责任人，履行施工过程中各种安全技术方法的编制、阅览，同意及具体的施行人，加强对季节性施工的安全防护及劳动保护用品的处理工作，制定符合本工程特征的安全处理方法及违章处罚方法。

二、设备施工质量控制

钢结构工程设备施工质量控制的要点为：设备施工前，有必要对钢构件的产品合格证、质检陈述、规划文件、规划图纸、预组装记载等进行全面的检查，并且复验、记载钢构件的实际尺度。关于呈现变形、缺陷超出答应偏差等问题的钢结构，有必要及时进行替换或处理。在钢结构设备施工前，应编制科学、合理的丈量与纠正工艺，关于厚度较大的钢板在焊接前，应进行模仿产品结构的焊接工艺试验，并且编制具有可行性的施工工艺方案。

三、构件间联接管控

在钢结构工程设备施工中，钢柱之间通常是采用坡口电焊的方法进行联接。主梁与钢柱之间的联接，一般是在上、下翼缘运用坡口电焊进行联接，腹板则运用高强螺栓；次梁与主梁之间的联接以腹板处运用高强螺栓为主，少数工程在上、下翼缘处运用坡口电焊进行联接。在钢结构工程的构件联接中，柱与梁之间的焊接次第为：先焊接顶部的柱与梁节点，再焊接底部的柱与梁节点，最终焊接中间部分的柱与梁节点。

四、钢结构焊接控制

正式施焊前，检查焊件及坡口是否收拾，焊接材料是否正确并按规定烘焙，焊前准备是否到位，焊接工艺条件是否满足，施焊人是否持证上岗。焊接过程中的查验，主要是对焊接设备运转状况、焊接规范和工艺的履行状况进行检查，发现缺陷及时整改。注意控制焊接过程中部分加热或不均匀冷却导致的焊件变形，变形应控制在答应差错规划以内。

总归，在钢结构工程设备施工中，要严峻管控各施工环节的要点，采纳先进的施工工艺与技术，促进工程质量的进步，并且保证工程的整体安全性与牢靠性、钢结构工程的运用寿命。

广西钢结构厂家是国内从事装配式钢结构建筑工业化体系研发和产业应用化的综合性大规模企业之一，以装配式钢结构产品加工制造及安装指导为一体。主要经营：钢结构工程、桥梁、网架、轻钢别墅、移动卫生间、集装箱定制销售、活动板房材料批发、保安亭、门卫室、围挡、防盗门、铝合金窗、塑钢窗、各种规格夹芯板、防火板（瓦）、单瓦等产品。